Slab of live-edge meubels zijn helemaal in, en ik vind het leuk! Als je denkt dat hout een van de meest verbazingwekkende dingen is die ooit zijn gemaakt, hoe kun je dan niet houden van een meubelstuk dat zoveel van het uiterlijk van natuurlijk hout behoudt? Het natuurlijke uiterlijk van het stuk wordt onthuld door de nerf en de onvolkomenheden en golvingen van de levende rand. Het beste deel is dat plaatmeubels binnen enkele minuten kunnen worden gemaakt! Onze waterval-salontafel (hier afgebeeld) heeft één verstekverbinding gemaakt met een cirkelzaag en een poot met pluggen voor ondersteuning. Dat is het! Het vlak maken van de plaat kost wat moeite, maar is niet moeilijk. Het moeilijkste is het vinden van een geweldige plaat, en dat is waar onze vrienden van Horizon Wood Products om de hoek komen kijken.
Om uw perfecte plaat te kiezen, gaat u gewoon naar hun website, bekijkt u afbeeldingen van echte platen die op voorraad zijn en kiest u de platen die het beste bij uw smaak en project passen. Doe uw aankoop en ze bezorgen ze bij u thuis. U hoeft geen vrachtwagen van een vriend te lenen of een lange rit te maken. Ontspan en wacht op je hout. Eenvoudig.
Nu je je plaat hebt, gaan we naar de basis van het maken van een tafel. We hebben drie manieren om het nog gemakkelijker te maken. Onderstaande video leidt je door de stappen. We hebben ze ook opgesplitst in een stapsgewijze presentatie. U kunt ook de pdf-versie van de projectversie downloaden om deze voor later op te slaan.
1) Omdat elke plaat uniek is, is het werken naar een geplande eindmaat een beetje willekeurig. Een salontafel moet ongeveer 102 cm lang zijn. 46cm is de ideale hoogte. De breedte wordt meestal bepaald door de plaat zelf. Om onze plaat te markeren, beginnen we met het meten van een stuk van 147 cm (lengte + hoogte), rekening houdend met het feit dat we op 46 cm een duidelijk stuk moeten vinden om rekening te houden met het watervalschrijnwerk. Met die locatie gedefinieerd, kunnen we markeren waar de plaat moet worden gesneden, waarbij we een beetje extra aan de uiteinden overlaten om spleten te voorkomen.
2) De schoonheid van een live-edge plaat is echt in het oog van de toeschouwer. Velen zullen willen proberen de schorsrand van de plaat te behouden, terwijl anderen er de voorkeur aan geven alleen de hardhouten rand onder de schors te laten. Vaak zal een groot deel van de schors zo los zitten dat het onmogelijk is om het intact te houden. Dus, voordat je verder gaat, is dit een goed moment om de levende randen te controleren op losse stukjes schors. Sommigen kunnen loskomen zonder dat er heel weinig aanmoediging nodig is. Als u de schors wilt behouden, moet deze op dit moment voorzichtig op zijn plaats worden gelijmd.
3) Als u de schors verwijdert, zullen er waarschijnlijk delen zijn die niet los zitten. Een priem of beitel kan in deze gevallen nuttig zijn. Langzaam en stabiel zijn de beste manieren om schade aan het hardhout onder de schors tot een minimum te beperken.
4) Nadat de schors is verwijderd, kunt u de randen met een staalborstel opruimen. Gebruik lichte bewegingen om vuil en organisch materiaal te verwijderen. Laat het hardhout onaangetast. Een roterend gereedschap (Dremel) met een kleine staalborstel zou ook werken, maar nogmaals, word niet te agressief om de rand uit te gutsen.
Er zijn een vandiktebank en een grote freesmachine nodig om de plaat aan beide zijden machinaal vlak te maken. Je hebt geen schaafmachine nodig met een lengte van 76 cm, maar je kunt de plaat wel vlak maken met een simpele bovenfrees en een mal. De in de winkel gemaakte versie heeft een platform dat een router kan ondersteunen en een gleuf aan de onderkant zodat het bit kan uitsteken. Dankzij het platform kan de router over de breedte van het bord bewegen. Twee steunborden verheffen het platform boven het bord. Er zijn ook commerciële versies beschikbaar, en we hebben gebruik gemaakt van een van Woodpeckers.
6) Het kan nodig zijn om meerdere lichte passages over de plaat te maken, afhankelijk van hoe krachtig uw router is en hoe stevig het vlakfrees is. In ons geval konden we bij elke pas ongeveer 1/20 cm verwijderen. Begin met het lokaliseren van het hoogste punt aan de eerste zijde. Pas de bitdiepte aan om de eerste snede te maken.
7) Start de eerste pas over het hele bord, zorg ervoor dat alle hoge punten gevonden zijn, pas dan de bitdiepte iets dieper aan om meer materiaal te verwijderen. Herhaal het proces totdat het bord een gelijkmatig oppervlak heeft. Draai het bord vervolgens om en herhaal het proces aan de andere kant. U moet op dit punt ook uw doeldikte voor de plaat bepalen. We waren in staat om een plaat van 1 inch te krijgen.
8) Het graan van de bovenkant naar de onderkant van de tafel laten stromen is wat het zo mooi maakt. Dit lijkt misschien minder nauwkeurig dan u zou willen voor zo’n verbinding, maar het gebruik van een tafelzaag wordt bemoeilijkt door de scherpe randen van de plaat. Bij gebruik van een kwaliteitszaagblad en mits goed geleid, is een cirkelzaag meer dan geschikt voor de taak. Stel de zaagbasis in op 45 graden en controleer de instelling nogmaals met een vierkant.
9) We wilden onze markering in het gebied van 46 cm hoogte plaatsen, dus markeerden we 17-15/41 cm. Vervolgens hebben we de offset-afstand tussen de basisplaat en het mes gemeten. (Zorg ervoor dat u uw afschuining in de juiste richting kantelt!). Vervolgens hebben we onze richtliniaal langs die lijn verplaatst en vastgeklemd. Maak eenvoudig de snede door de basisplaat tegen de geleider te houden. Blijf door de snede bewegen, want elk stoppen en starten kan het afgewerkte oppervlak van het verstek aantasten.
10) Zodra de eerste snede is voltooid, verplaatst u de richtliniaal naar het tweede stuk. Markeer een nieuwe lijn vanaf de basisplaat om het mes te markeren. Er wordt een spiegelbeeld van de eerste snede gemaakt op de exacte locatie van de eerste snede. Een strakke verbinding zou mogelijk moeten zijn als uw sneden glad waren. Als er openingen worden gevonden, zal een beetje werk met een blokvlak de verbinding verbeteren.
11) Voor het been gebruikten we een ander stuk hout met levende randen. De plaat is geschaafd tot exact dezelfde dikte en de binnenranden zijn vierkant. U kunt de breedte van uw been aanpassen aan uw behoeften, maar we raden een breedte van 6 tot 20 cm aan voor de billen. Het been wordt op zijn plaats gehouden door deuvels. Om de diepte te regelen, worden de deuvelzakken op de poten geplaatst door de poot te markeren.
12) We gebruikten deuvelcentra om de locatie naar de onderkant van het tafelblad over te brengen en boorden vervolgens de passende deuvelgaten in de bovenkant.
13) Doe een dry fit op het been. Nadat de tafel is gemonteerd, besteedt u wat tijd aan het schuren van alle moeilijk bereikbare stukken (onderkant van boven- en pootzijden, binnenkant van watervaluiteinde) tot uw laatste polijstkorrel.
14) U weet waarschijnlijk dat kopse-tot-kopse lijmverbindingen niet erg sterk zijn, maar wist u dat wanneer u een plank op een diagonaal zaagt, u in wezen een nerfpatroon blootlegt dat meer langkorrelig is dan kortkorrelig? We kozen ervoor om verstekverbindingen te gebruiken vanwege hun sterkte. De klemmen werden in beide richtingen tegen het gewricht getrokken.
15) Het maakt niet uit hoe hard je het probeert als de watervalverbinding eenmaal in verstek is gezaagd, de levende rand zal geen perfecte match zijn. Nadat het einde droog is, is een klein beetje mengen van de live-randen nodig. Als de offset erg dramatisch is, kunt u een beitel gebruiken om de randen voorzichtig te laten overvloeien.
16) Bevestig vervolgens het been. Er wordt lijm op de deuvels aangebracht en het been wordt op zijn plaats gelijmd en getikt.
17) We hebben een paar lagen polyurethaan toegevoegd om de schoonheid van het graan naar voren te brengen en de levendige rand te versterken. Het biedt een goede beschermingslaag voor het tafeloppervlak.
Horizon Wood Products leverde de houten plaat die dit project zo mooi en eenvoudig maakte. Bezoek hun website (
